脫硫石膏是煙氣脫硫過(guò)程中發(fā)生的廢棄物，與天然石膏相比，脫硫石膏具有含水量大、顆粒級配差、流動(dòng)性和觸變性較差、顆粒離析、分層嚴峻等缺陷，嚴峻限制了其使用。脫硫工藝、除塵效率及石灰石質(zhì)量等要素會(huì )對脫硫石膏的品質(zhì)形成影響圈，因而，對脫硫石膏進(jìn)行預處理并資源化利用，有著(zhù)較為重要的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

       石膏煅燒設備廠(chǎng)家講常用枯燥煅燒設備

       石膏的枯燥煅燒I藝決定了脫硫石膏生產(chǎn)線(xiàn)的成功與否和先進(jìn)性。粘度較大、粒度較細、級配較差,易粘附在設備上,形成積料阻塞,故煅燒和摻人水泥熟料前進(jìn)行枯燥處理。枯燥管較適宜枯燥顆粒細微的粉狀脫硫石膏,處理才能大、能耗低。直接加熱式回轉窯在煅燒前不必進(jìn)行預枯燥處理,窯體內有一定長(cháng)度的枯燥帶,應留意排潮和集塵。枯燥后可用回轉窯或接連式炒鍋進(jìn)行煅燒。。

氣流枯燥快速經(jīng)濟,適用于粒度較小而濕度較大的脫硫石膏。氣流枯燥煅燒設備包含沙司基特磨、戴爾塔磨、彼特磨、直熱式回轉窯、流化床式焙燒爐和閃式氣流枯燥煅燒器。氣流枯燥煅燒時(shí)氣流與石膏直觸摸摸,傳熱效率高,石膏產(chǎn)品質(zhì)量相對較安穩。產(chǎn)品質(zhì)量較安穩的枯燥煅燒設備包含接連式炒鍋、內加熱管式回轉窯、沙司基特磨、戴爾塔磨、彼特磨、流化床式焙燒爐。接連式炒鍋能夠固體、液體、氣流為燃料,能耗較大。

外加熱式回轉窯煅燒耗時(shí)較長(cháng),能耗較高。游離水含量較高的石膏宜選用內加熱管式回轉窯,其管內通熱蒸汽或導熱油,物料在窯內間接受熱。沙司基特磨占地小,噪音低,構造簡(jiǎn)單, 效率高。戴爾塔磨可調產(chǎn)品細度,熱效率高,適于煅燒化學(xué)石膏。彼特磨是一種集研磨、枯燥， 煅燒于一體的煅燒設備,通過(guò)氣流來(lái)快速煅燒,占地少、效率高、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量安穩。直熱式回轉窯是一種熱氣流和物料直觸摸摸的煅燒設備,熱效率較高,適宜煅燒化學(xué)石膏。沙司基特磨、戴爾塔磨、彼特磨占地均較少。流化床式焙燒爐是一種經(jīng)濟的設備,熱源范圍廣, 對原料要求低,產(chǎn)品功能安穩。沸騰爐操控要求較高,煅燒化學(xué)石膏時(shí)需增加一套氣流枯燥設備以除去游離水,給料要安穩,操控好出料溫度。閃式氣流枯燥煅燒器枯燥煅燒強度大、處理量大、設備簡(jiǎn)單,適用于含水量較低、粒度較細的脫硫石膏。