建筑石膏的陳化需要溫度和濕度兩個(gè)必要的條件，沒(méi)有濕度，無(wú)法保證III型無(wú)水石膏的還原；沒(méi)有溫度，無(wú)法保證殘余二水石膏的脫水，同時(shí)防止半水石膏還原為二水石膏。

機械陳化法工藝

建筑石膏機械陳化主要利用專(zhuān)用設備 —— 石膏陳化機（或質(zhì)量均化器）這種設備有溫度調整、濕度調整、水化時(shí)間調整等工藝手段，陳化效果有保證，陳化后直接冷卻到80度以下進(jìn)入成品倉。機械陳化比較優(yōu)化的陳化溫度為130-140度，陳化需要的濕空氣用煅燒后除塵器的尾氣，陳化時(shí)間30--60min.

建筑石膏陳化的效果：

降低了比表面積 BET

降低了水石膏比值

從A3和二水石膏轉化為半水石膏 

增加了凝結時(shí)間

表1的實(shí)驗結果表明，煅燒好的石膏經(jīng)過(guò)陳化器強制陳化后：

石膏粉中的III型無(wú)水石膏吸收水汽轉變?yōu)榘胨?/p>

III型無(wú)水石膏的含量已從5-10%降低1%左右

由于III無(wú)水石膏轉化為半水石膏首先發(fā)生在無(wú)水石膏的裂隙內部，進(jìn)而使石膏粉的BET比表面積降低22-42%

石膏的相組成及比表面積的改變終導致經(jīng)過(guò)陳化后的石膏需水降低及強度的大幅提高。

機械陳化設備

國外陳化設備及專(zhuān)利：德國石膏煅燒裝備供應商Claudius Peter公司在幾年前推出一種加速石膏陳化的裝置

該陳化器的基本工藝是將剛燒好的石膏通過(guò)氣流導入到一個(gè)圓柱形陳化筒內，陳化器需要的濕度由煅燒石膏的相組成確定，帶有一定濕度的熱空氣（155℃左右）由Peter磨的尾氣提供到均化器內，煅燒好的石膏粉在有濕度的熱空氣作用下形成懸浮狀態(tài)，并可以充分與空氣中的水汽反應，這種條件下過(guò)燒的III無(wú)水石膏可以快速轉化為半水石膏，而半水石膏變化不大，而欠燒的二水石膏也會(huì )在高溫下轉變?yōu)榘胨啵M(jìn)而達到加速陳化的目的。

國內陳化設備及專(zhuān)利：在國外專(zhuān)利及應用基礎上，國內研發(fā)了具有獨立技術(shù)產(chǎn)權的陳化設備，其中泰安杰普石膏科技有限公司2017年取得專(zhuān)利授權的回轉式石膏陳化機和均化機均已在生產(chǎn)線(xiàn)上應用，并獲得較好的陳化效果。

石膏陳化器專(zhuān)利號：ZL2017 2 0091353.6

石膏均化器專(zhuān)利號：ZL2017 2 0091354.0

石膏陳化器示意圖

回轉陳化機 主要有進(jìn)料鉸刀、機頭罩、滾筒體、傳動(dòng)機構、機尾罩、架體、濕空氣系統、溫控系統、收塵系統等幾部分組成。

煅燒后的建筑石膏，通過(guò)給料設備均勻喂入滾筒內，同時(shí)達到設定溫度的濕空氣（來(lái)自煅燒系統除塵器），通過(guò)風(fēng)機隨建筑石膏在滾筒內在揚料板的作用下同向移動(dòng)，完成相組份的轉化。滾筒內設置內置的盤(pán)管，用于調節空間溫度，防止半水石膏的還原，并完成物料的定向拋灑；其中物料的停留時(shí)間可以通過(guò)滾筒的轉速調節。

石膏均化器示意圖

該專(zhuān)利設備利用流態(tài)化原理，保證了煅燒后石膏與給定的濕空氣的均化反應，控制運行簡(jiǎn)單，維修費用低。